湖北塑(sù)料模具加工(gong)過程中如何(he)減少收縮方(fang)法。

　　在塑料模(mó)具部件較厚(hou)位置,如筋肋(lèi)或突起處形(xíng)成的收縮要(yao)比鄰近位置(zhi)更嚴重,這是(shì)由于較厚區(qu)域的冷卻速(su)度要比周圍(wéi)區域慢得多(duo)。冷卻速度不(bú)同導緻連接(jiē)面處形成凹(āo)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shou)縮🤩痕。這種缺(que)陷嚴重限制(zhì)了家電塑料(liào)模具産品的(de)設計和成型(xíng),尤其是大型(xíng)厚♌壁制品如(ru)電視機的斜(xie)面機殼和顯(xiǎn)示器🍉外殼等(děng)。事實上,對于(yu)日用電器✍️這(zhe)一類要求嚴(yan)🙇🏻格的産品上(shàng)要❤️消除收縮(suo)痕,而對于玩(wan)具等一些表(biǎo)面質量要🥵求(qiu)不高的産品(pin)允許🔱有收縮(suo)痕的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(yǒu)一個或多個(gè),包括加工方(fāng)法、部🙇🏻件幾何(hé)形狀、材料的(de)選擇以及模(mó)具設計等💛。其(qí)中幾何形狀(zhuàng)和材料選擇(ze)通常由原材(cai)料供應商決(jué)定,且不太容(róng)易改變🌈。但是(shi)模具制造商(shang)方面還有很(hěn)多關于模具(jù)設計的因素(su)可能影響到(dào)收縮。冷卻流(liú)道設計、澆♈口(kou)類型、澆口尺(chǐ)寸可能産✊生(sheng)多種效果。

　　例(lì)如,小澆口如(rú)管式澆口比(bǐ)錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(dé)多。澆口處過(guo)早冷卻會減(jiǎn)少型腔内的(de)填充時間👨‍❤️‍👨,從(cóng)而增加收縮(suō)痕産生的幾(ji)率。對于成型(xing)工人,調整加(jia)工條件是解(jiě)決收縮問題(tí)的一種方⭐法(fǎ)。填充壓力和(he)時間顯🔴著影(yǐng)響收縮。部件(jiàn)填充後,多餘(yú)🈲的材料繼✂️續(xu)填充到型腔(qiāng)中補償材料(liao)的收縮。填🌏充(chōng)階段太短将(jiāng)會導緻收縮(suo)加劇,會産生(shēng)較多或較大(da)的收縮痕🎯。這(zhè)種方法本身(shēn)也許并不♍能(néng)将收縮痕減(jian)少到滿意的(de)水平,但是成(chéng)型工人可以(yi)調整填充條(tiao)件改善收縮(suo)痕。