在(zài)我們的工(gōng)作中，總會(huì)有這樣或(huò)者那樣的(de)問題産生(shēng)。而注塑加(jia)工過程中(zhōng)，就會出現(xian)不良的一(yī)些現象，對(dui)于新手❗而(er)言，可能會(huì)不♊知所措(cuò)，但對于職(zhi)場經驗豐(feng)富的🤞前輩(bèi)，那就是小(xiǎo)😍事。今天，讓(ràng)我們一起(qi)來了解一(yī)下，湖北注(zhu)塑加工不(bu)良現象的(de)原因及解(jiě)決方法，掌(zhang)握這些，你(nǐ)就是職場(chang)高手。

　　一：填(tian)充不足

　　這(zhe)個就是注(zhù)射壓力不(bú)足，我們需(xū)要提高注(zhù)射壓力的(de)同🈲時，速度(du)要慢，樹脂(zhī)的溫度要(yào)低。如果是(shi)排氣不好(hǎo)的話，我們(men)需要更換(huàn)相🤩關的設(shè)備，檢查一(yi)些閥門是(shì)否有磨損(sun)的情況。

　　二(er)：表面無光(guang)澤

　　表面無(wú)光澤，說明(míng)成品的密(mì)度不足，需(xu)要增加劑(ji)量❤️的同時(shi)，還要讓排(pái)氣口充分(fèn)排氣。

　　三：凹(ao)陷或者空(kōng)巢

　　像這個(gè)問題就需(xū)要增加劑(jì)量，不僅要(yào)延長注射(she)的時間還(hái)需💃要提高(gao)注射的壓(yā)力，當熱收(shōu)縮比較大(dà)的話，就需(xū)要降低機(jī)桶💛及模具(jù)的溫度。

　　四(si)：内部裂紋(wén)

　　出現這種(zhǒng)情況，一方(fang)面是冷卻(que)過快，我們(men)需要提高(gao)模具的溫(wēn)度，同時有(you)可能産生(shēng)出殘留的(de)東西，需要(yào)降低注射(she)壓力，如果(guǒ)是壁過厚(hou)的話，我們(men)還要降低(dī)壁厚，把它(tā)們均🌈勻化(huà)。

　　以上就是(shì)注塑加工(gong)一般常見(jiàn)的幾種問(wèn)題，其實，它(ta)還會有🐅翹(qiào)曲、接合部(bù)強度不足(zú)、燒焦、成型(xíng)品在高溫(wen)使用🌈時尺(chi)寸不穩定(ding)性等各種(zhong)情況，因為(wei)今天的篇(piān)幅有限，編(biān)就介紹就(jiù)這裡，如果(guǒ)大家有問(wèn)題，可以随(sui)時咨詢小(xiao)編，小編會(huì)針對問題(ti)，一一給大(da)家解答的(de)。